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【铁VS铸铁】解析高压铸铝优点

2014-07-06 19:20:21 Tim lepaier.cn 点击数:

 

 

是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后,经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。
铸铝所用的铝称为:铸造铝合金。
常用的铸铝方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永久模铸造等。
合金牌号
合金代号
主要元素(质量分数)(%)
Si
Cu
Mg
Zn
Mn
Ti
其他
Al
ZAlSi7Mg
ZL101
6.5~7.5
 
0.25~0.45
       
余量
ZAlSi7MgA
ZL101A
6.5~7.5
 
0.25~0.45
   
0.08~0.20
 
余量
ZAlSi12
ZL102
10.0~13.0
           
余量
ZAlSi9Mg
ZL104
8.0~10.5
 
0.17~0.35
 
0.2~0.5
   
余量
ZAlSi5Cu1Mg
ZL105
4.5~5.5
1.0~1.5
0.4~0.6
       
余量
ZAlSi5Cu1MgA
ZL105A
4.5~5.5
1.0~1.5
0.4~0.55
       
余量
ZAlSi8Cu1Mg
ZL106
7.5~8.5
1.0~1.5
0.3~0.5
 
0.3~0.5
0.10~0.25
 
余量
ZAlSi7Cu4
ZL107
6.5~7.5
3.5~4.5
         
余量
ZAlSi12Cu2Mg1
ZL108
11.0~13.0
1.0~2.0
0.4~1.0
 
0.3~0.9
   
余量
ZAlSi12Cu1Mg1Ni1
ZL109
11.0~13.0
0.5~1.5
0.8~1.3
     
Ni0.8~1.5
余量
ZAlSi5Cu6Mg
ZL110
4.0~6.0
5.0~8.0
0.2~0.5
       
余量
ZAlSi9Cu2Mg
ZL111
8.0~10.0
1.3~1.8
0.4~0.6
 
0.10~0.35
0.10~0.35
 
余量
ZAlSi7Mg1A
ZL114A
6.5~7.5
 
0.45~0.60
   
0.10~0.20
Be0.04~0.07
余量
ZAlSi5Zn1Mg
ZL115
4.8~6.2
 
0.4~0.65
1.2~1.8
   
Sb0.1~0.25
余量
ZAlSi8MgBe
ZL116
6.5~8.5
 
0.35~0.55
   
0.10~0.30
Be0.15~0.40
余量
ZAlCu5Mn
ZL201
 
4.5~5.3
   
0.6~1.0
0.15~0.35
 
余量
ZAlCu5MnA
ZL201A
 
4.8~5.3
   
0.6~1.0
0.15~0.35
 
余量
ZAlCu4
ZL203
 
4.0~5.0
         
余量
ZAlCu5MnCdA
ZL204A
 
4.6~5.3
   
0.6~0.9
0.15~0.35
Cd0.15~0.25
余量
ZAlCu5MnCdVA
ZL205A
 
4.6~5.3
   
0.3~0.5
0.15~0.35
Cd0.15~0.25  V0.05~0.3  Zr0.05~0.2  B0.005~0.06
余量
ZAlRE5Cu3Si2
ZL207
1.6~2.0
3.0~3.4
0.15~0.25
 
0.9~1.2
 
Ni0.2~0.3  Zr0.15~0.25  RE4.4~5.0
余量
ZAlMg10
ZL301
   
9.5~11.0
       
余量
ZAlMg5Si1
ZL303
0.8~1.3
 
4.5~5.5
 
0.1~0.4
   
余量
ZAlMg8Zn1
ZL305
   
7.5~9.0
1.0~1.5
 
0.1~0.2
Be0.03~0.1
余量
ZAlZn11Si7
ZL401
6.0~8.0
 
0.1~0.3
9.0~13.0
     
余量
ZAlZn6Mg
ZL402
   
0.5~0.65
5.0~6.5
 
0.15~0.25
Cr0.4~0.6
余量
①当用铝锭和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。
②当用预制合金锭进行熔炼时,首先装入预制合金锭,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。
⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
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